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钢丝网骨架塑料合管与焊接钢骨架塑料复合管生产工艺不一样

　　1.复合结构。焊接钢骨架塑料复合管，以普通碳钢钢丝为基材，钢丝虽然较粗，但抗拉强度只有400Mpa，工艺复杂，产品质量波动性较大。钢丝网骨架塑料（复合管，以高强应钢丝（1950Mpa以上）为基材，采取二次复合的方式，钢丝呈54.7度斜向缠绕在管材上，使得管材在受到内压时可向轴向和环向均匀分散受力，在确定钢丝直径和密度时采用了较高的安全系数。

　　2.端面窜水。焊接钢骨架塑料复合管，由于PE材质的管材与钢板之间必然存在的间隙，截断管材时，其端面虽有封口，但使用电熔管件加热时封口易脱落。安装后会发生介质窜入钢板与塑料之间的缝隙，导致整个管路系统的承压能力下降。致使管材在低压力便被破坏，造成管道失效。

　　第二：钢丝网骨架塑料合管与焊接钢骨架塑料复合管产品标准不一样。钢丝网骨架塑料复合管执行CJ/T189-2008 ,钢骨架复合管执行标准为CJ/T123-2004;

　　第三：钢骨架复合管可以架空，钢丝网复合管不能架空。

不圆度偏大的管材或插口管件，必须要先采用工具进行必要的整圆后，方可进行电熔焊接。

严禁焊接面带水或有其他明显杂物的情况下进行焊接。

管材件的配合间隙应适中，尤其是钢丝管材，宜采用紧配模式，若配套过松，则极易导致焊接面熔压不足，造成虚焊。

应优先采用管件贴的条码进行扫描焊接，以杜绝人为因素导致焊接工艺出错。

在电熔焊接过程中，施工人员必须与焊接件保持足够的安全距离（不少于1m），以防由于意外因素导致焊接喷料，伤害人身。

焊接以及冷却过程中严禁移动、脚踏管材、件或对管材、件施加外力，严禁未按规范充分冷却（宜不少于6h），就对管道进行压力试验。

按以上步骤处理好管材件后,用榔头将管件敲入管材标记处;(配套较紧时应慢慢敲到底)。

第七步设置焊机参数、通电熔接

全部配套好后,严格按照电熔管件上的参数要求,输入焊接参数(恒压焊接或恒流焊接)使用我司电熔管件宜使用恒压焊接（例如某一管件工艺参数应显示为：焊接电压39.5V，焊接时间140秒）【详细焊机参数设置请查看管件外侧白色条码】,检查无误后将电熔焊机铜电极插入电熔管件(必须保证管材件焊接时无晃动、脱落)。

第八步连接完成

到达焊接时间后，根据工艺条码冷却时间要求进行自然冷却，在熔接及

冷却过程中，不得移动、转动接头的部位及两侧的管道。